GISSCO YARI KATI DÖKÜM
GISSCO
GISSCO firması, 2009 yılında, MIT akademisyenlerinden Prof. Merton Flemings ve Dr. Jessada Wannasin tarafından patentlenmiÅŸ GISS teknolojisini, döküm sektörünün hizmetine sunmak ve ilgili teknik destekleri saÄŸlamak amacıyla, Tayland'da kurulmuÅŸtur. GISS teknolojisi, kullanıcılarına çevrim sürelerinde iyileÅŸtirme, daha düÅŸük enerji tüketimi, daha düÅŸük ıskarta oranı, daha uzun kalıp ömrü, üretilen döküm parçalarda daha iyi mekanik özellikler ve daha ince mikro yapı avantajları saÄŸlar.
GISS terimi "Gas Induced Semi Solid" veya "Gas Induced Superheated Slurry" kavramları için kullanılmaktadır.
​
GISS teknolojisi basınçlı döküm yapan firmalara porozite hatalarını azaltmalarını saÄŸlar. Porozite benzeri hataları gidermek amacıyla kullanılan vakum ve sıkıştırma pimi uygulamaları üretim maliyetlerinizi artırır ancak bu tür hataları gidermek amacıyla GISS teknolojisini kullanmak üretim maliyetlerinizi azaltacaktır.
GISS teknolojisi, üretim maliyetlerinizi azaltmasına ve parça kalitenizi iyileÅŸtirmesine ek olarak, 6000 ve 7000 serisi alaşımların basınçlı dökümde daha saÄŸlıklı bir ÅŸekilde üretilebilmesine olanak verir.
GISS Teknolojisi
GISS probu döküm kepçesi içinde bulunan sıvı metale daldırılır ve uygulama gazı sıvı metale mikro boyutta enjekte edilir. Enjekte edilen gaz, sıvı metalden dışarıya tahliye olurken, metal içinde çekirdeklenme merkezleri oluÅŸturur. Bu tepkimenin sonucunda, aşırı ısınmış hamurumsu yapı elde edilir. Metal hazırlama uygun ÅŸekilde yapıldıktan sonra, döküm kepçesi metali hazneye iletir ve üretim devam eder.
​
GISS Teknolojisi, sıvı metalin sıcaklığını düÅŸürmeyi ve aşırı ısınmış hamurumsu yapıya geçmesini saÄŸlar. Hamurumsu yapıdaki metal alaşım, aşırı ısınmış ve kalıp boÅŸluÄŸundaki ince yerleri verimli bir ÅŸekilde doldurabilecek durumdadır. DiÄŸer yandan, hamurumsu yapıdaki metal alaşımın öz ısısı, sıvı fazdaki metal alaşıma göre daha düÅŸük olmasından dolayı, döküm iÅŸlemleri sırasında kalıp yüzeyindeki termal ÅŸoklar azalır ve kalıp ömürleri artar, döküm çevrim süreleri kısalır. GISS Teknolojisi, metal alaşımların katı miktarını kontrol edebilmenizi ve buna baÄŸlı olarak metal alaşımın kalıp boÅŸluÄŸunu doldururken izleyeceÄŸi akış ÅŸeklini kontrol edebilmenizi saÄŸlar. Hamurumsu yapıdaki metal alaşımda bulunan katı tanecikler, metalin katılaÅŸma özelliklerini geliÅŸtirir ve çekme boÅŸluklarının yüksek miktarda azaltılabilmesini saÄŸlar.
Avantajlar
Sıvı metal içinde kontrollü ÅŸekilde oluÅŸturulmuÅŸ katı miktarı, yarı katı fazda bulunan metalin kalıbı doldurması sırasında, normal sıvı metale göre daha az türbülansa uÄŸramasını saÄŸlar. Akış sırasında daha az türbülans oluÅŸması döküm sonrası görülebilecek gaz porozitelerini azaltmaya yardımcı olur.
Sıvı metalin içinde çekirdeklenme merkezlerinin oluÅŸması katılaÅŸma hızını artırır. Metal soÄŸudukça yoÄŸunluÄŸu artar. Daha soÄŸuk döküm yapmak metali daha yoÄŸun biçimde kalıp boÅŸluÄŸuna iletebilmenizi saÄŸlar. Bu duruma baÄŸlı olarak, metal katılaÅŸma sırasında daha az çeker ve çekme boÅŸluklarını azalır.
Aşırı ısınmış hamurumsu yapıdaki metalin öz ısı deÄŸerinin düÅŸük olmasından dolayı, katılaÅŸma daha hızlı gerçekleÅŸir. Böylece çevrim süresini kısaltabilir daha fazla üretim gerçekleÅŸtirebilirsiniz. Metalin öz ısı deÄŸerinin düÅŸük olması termal ÅŸokları da azaltan bir faktördür. Kalıp ömürleri ortalama 2-4 katına çıkar.
Aşırı ısınmış hamurumsu yapıdaki metalin içinde bulunan katı taneciklerin boyutunun çok küçük olmasından dolayı metal kalıp dolumu sırasında herhangi bir direnç göstermez ve çok ince kesitlerde dahi dolum yapılabilir.
DüÅŸük sıcaklıklarda çalışılması, metalin ergitilmesi ve bekletilmesi için kullanılan enerji miktarlarında tasarruf etmenizi saÄŸlar.
GISS teknolojisi metalin katılaÅŸma özelliklerini geliÅŸtirir ve döküm parçanızın tane yapısının incelmesini saÄŸlar. Tane yapısının incelmesi ile ısıl iÅŸlem süreleri kısalır ve ilgili maliyetler azalır. Tane yapısının incelmesi parçanın mekanik özelliklerini de iyileÅŸtirir.
​
GISS teknolojisi ile üretilen parçalara Anodizasyon iÅŸlemi uygulamak daha kolaydır.
GISS teknolojisi ile kalıbınızı baÄŸladığınız döküm makinası tonajını düÅŸürmek mümkündür.
GISS Ünitesi
GISS ünitesi, basınçlı döküm makinenize, basit modifikasyonlar ve ayarlamalarla kolaylıkla entegre edilebilir bir ünitedir. GISS ünitesi döküm makinenizle tam otomasyonlu çalışacak ÅŸekilde tasarlanmıştır. Sistem tanımlanan çalışma koÅŸulları çerçevesinde, otomatik olarak çalışır ve her dökümden önce operatörün ayrı bir iÅŸlem yapması gerekmez.
​
En küçük parçadan en büyük parçaya kadar çalışma olanağı saÄŸlayan, farklı ebatlarda modeller bulunmaktadır. Kullanmadan önce kalıp tasarımının deÄŸiÅŸtirilmesi gerekmez, var olan kalıpları ile çalışıp, vaat edilen bütün avantajları elde edebilirsiniz.
GISS Üniteleri 11 ülkede 100 üzerinde müÅŸteri tarafından baÅŸarıyla kullanılmaktadır. GISS teknolojisini kullanan referanslar arasında, Toyota, Hyundai, Foxconn ve LG gibi küresel ölçekte bilinir firmalar bulunmaktadır.